大連鋼板加工廠家在實(shí)際使用數(shù)控切割機(jī)的過(guò)程中，由于鋼板的冷熱不均，材料內(nèi)應(yīng)力的作用會(huì)使被切割的鋼板產(chǎn)生不同程度的彎曲或著位移現(xiàn)象，即切割熱變形，具體表現(xiàn)為被切割鋼板的形狀變形和切割尺寸出現(xiàn)偏差。由于材料的內(nèi)應(yīng)力不可能平衡和完全消除，因此只能采取一些相應(yīng)的措施來(lái)盡可能地減少熱變形現(xiàn)象的產(chǎn)生。

一般情況下鋼板表面處理，一塊兒鋼板從鋼鐵廠經(jīng)過(guò)一系列的步驟到達(dá)鋼板切割車間的時(shí)候，其表面不可避免的都會(huì)產(chǎn)生一層氧化皮。另外，鋼板在軋制的過(guò)程中，也會(huì)在鋼板表面產(chǎn)生一層氧化皮。這些氧化皮具有較高的熔點(diǎn)，在鋼板加工的工程中不易燃燒和熔化，導(dǎo)致鋼板切割的預(yù)熱時(shí)間不但被增加之外，而且一定程度上降低了切割速度。

同時(shí)，在加熱的過(guò)程中氧化皮會(huì)飛的到處都是，很容易堵塞數(shù)控切割機(jī)的切割噴嘴，降低切割噴嘴的使用壽命。因此，有必要在切割前對(duì)鋼板表面進(jìn)行除銹預(yù)處理，降低熱變形出現(xiàn)的概率。

現(xiàn)在市面上常見(jiàn)的方法是采用拋丸防銹，之后噴漆的方法來(lái)防止鋼板表面銹蝕。即通過(guò)使用細(xì)小的鐵砂通過(guò)噴丸機(jī)噴向鋼板表面，然后依靠著無(wú)數(shù)鐵砂對(duì)鋼板造成的巨大沖擊力來(lái)去除附著在鋼板上的氧化皮，之后再噴上具有阻燃性和良好導(dǎo)電性的防銹漆來(lái)降低鋼板切割時(shí)出現(xiàn)的熱變形現(xiàn)象。

就整個(gè)鋼材市場(chǎng)而言，當(dāng)我們?cè)趯?duì)鋼板進(jìn)行熱切割時(shí)，對(duì)鋼板表面進(jìn)行除銹噴漆的預(yù)處理操作，已經(jīng)是鋼板切割加工中不可忽視，不得不做的一環(huán)。這樣才能降低鋼板熱切割時(shí)帶來(lái)的變形現(xiàn)象，提高鋼板切割產(chǎn)品的效率以及成品質(zhì)量。